混凝土檢查井的收面(表面、內(nèi)部)
快硬型混凝土澆筑要求抹壓密實,終凝后,應(yīng)將快硬型混凝土表面浮漿清除并拉毛(或人工剔毛,深度2cm),同時將井框、周圍路面清理干凈。內(nèi)模拆除后,及時將加固快硬型混凝土與井口部分抹面。
井蓋安裝后暫不進行瀝青上面層攤鋪的,可在澆筑快硬型混凝土后采用砂漿(或快硬型混凝土)進行井蓋周圍順坡,瀝青上面層攤鋪前剔除。
井口內(nèi)膜拆除
井口內(nèi)膜在快硬型混凝土達到拆模板強度時,方可進行拆除。






混凝土檢查井的外觀檢查項目
1.井框與井口位置吻合。
2.快硬型混凝土振搗密實,表面平整,無石子外露及露筋現(xiàn)象;快硬型混凝土與切割面或開鑿面結(jié)合緊密;井口平整、光潔,與井壁垂直;養(yǎng)護及時,無裂紋。
3.井框與瀝青相接平順,結(jié)合緊密。
4.檢查井內(nèi)清理干凈,無建筑垃圾等雜物。
實測實量項目
對井口尺寸(直徑),雨、污水檢查井井口尺寸按70cm控制,管線檢查井宜按井內(nèi)框?qū)嶋H尺寸(有效直徑)。
井框與路面高差應(yīng)在路面完成后檢測,允許偏差為5mm。
快硬型混凝土按要求留取試件,抗壓強度為C30。(以項目部要求為準(zhǔn))

水泥管出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法有哪些?
1.混凝土表面裂縫的原因
混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的,分為兩類:一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發(fā)干燥引起的,剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高,而空氣中的相對濕度較低,所以表面會蒸發(fā)干燥,但內(nèi)部仍然是塑性的,水泥U型水溝從而導(dǎo)致裂縫。另一種是混凝土硬化時內(nèi)外溫差造成的。對于較深的混凝土,避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中,由于自身的重量,會不斷沉降。然后,當(dāng)混凝土開始初凝但尚未終凝時,就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻,就會出現(xiàn)裂縫。
2.混凝土表面裂縫的處理
首先,必須有效控制混凝土的內(nèi)部升溫速率,可以在混凝土生產(chǎn)中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率;其次,通過控制原材料的溫度,水泥U型水溝我們可以通過混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管循環(huán)水,釋放水化熱。
當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時,我們通常采用水泥漿或低粘度聚合物進行密封,以防止水侵入;如果裂縫較深或較寬,將采用壓力灌漿技術(shù)進行修復(fù)。
